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央视曝光【申洲】智能生产车间，曾用16小时打印了几万件衣服！ ... ...
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中国纺织工业联合会与央视四套合作拍摄的“穿衣革命”系列片，于7 月29日到8月2日每晚22:00，在“走遍中国”栏目播出，每天一集，每集半小时。
【申洲智能车间视频】
在7月30日的新一期节目中，中央四套（CCTV4）专访了申洲国际董事长马建荣！日产600吨面料，170万件衣服的“申洲国际”，厂房整洁干净，车间管理有序，设备智能高端！这得益于马建荣董事长，每年投资3亿元进行科技研发！让服装生产研发更智能！
△每年投资3亿元进行科技研发的马建荣
值得注意的是，在马建荣董事长身后惹眼的绿色智能设备，就是全印椭圆数码印花机。
《走遍中国·穿衣革命》节目中，“申洲国际”董事长马建荣身后的数码印花车间摆放着全印的椭圆数码印花机。
数码印花设备比传统套色印花快10倍！客户只需要把照片上传，印花车间就可以在5分钟之内上机生产。2018年，在世界杯进入决赛的关键时刻，法国队夺冠的呼声越来越高，法国队队服的市场需求量马上暴增。
马建荣回忆：那个时候，法国队的球迷需要法国队的队服来狂欢。我们很骄傲的一个事情，申洲国际在16个小时之内，就把几万件的球迷服送到耐克上海，然后由他们空运到法国，正好赶上法国队得冠军决赛的球迷服的时间。
“申洲国际”数码印花车间俯瞰
比腾讯还牛！每天生产600吨面料、150万件服装！耐克、阿迪、优衣库…都是他客户
如果您留意一下身上，耐克、阿迪达斯、优衣库……各种知名品牌服装的标签和吊牌，经常会发现一个熟悉的名字——宁波申洲针织有限公司
申洲，这个全球最大的纵向一体化服装制造商，今年又吹响了其新一轮产业升级与发展号角——豪掷70亿元，用于投资建造系列新产能和技术改造。
在全球贸易环境阴晴不定、大多数企业犹豫不前的大背景下，一贯低调的申洲反而选择加速扩大产能，应对自己供不应求的市场，向世人展示了自己的魄力与底蕴。
今天的申洲，每24个小时，就有150万件服装、600吨面料从其生产线上下线。耐克、阿迪达斯、优衣库、彪马、安踏、李宁等知名品牌的不少商品都出自申洲。
2018年，中国服装纺织行业规模以上企业毛利润率15.1%，净利润率5.89%，而申洲国际的毛利润率31.6%，净利润率21.4%。
都觉得腾讯是中国最赚钱的企业，2018年腾讯的毛利润率30%，净利润率26%；
都说富士康是世界上最牛的代工厂，但工业富联（富士康旗下的A股上市公司）2018年的净利率只有4%。
申洲国际董事会主席马建荣接受记者采访
“我是一个笨人，所以我只做从一根棉线到一件衣服这样一件事情，但我相信凭借我们申洲8万多人的团队，我一定能做好服装纺织这个事情，当好我们宁波246万千亿级产业中时尚纺织服装产业的主角。”申洲国际董事会主席马建荣说。
那么申洲这样的顶级代工厂怎么做到21.6%的净利率？答案是，用技术建立自己的护城河。
“什么是高科技？看不懂的不是高科技，高科技要和我们的工业生产相结合，要跟市场上的消费者需求相结合，要跟工艺、材料相结合，获得更优的成本、更高的价值，才是真正的高科技。”马建荣说。
从1997年从父亲手中接过申洲的“指挥权”后，马建荣就将技术创新作为推动企业发展的第一重点。
1998年，马建荣投入280万美元，用一年的利润全部进行购买设备，虽然当时一度陷入困境，濒临破产。苦熬两年之后，市场终于打开，一个订单就上千万件。由于设备先进，申洲的印染准确度能达到99%，同行最高只能达到70%，随着次品率大幅降低，光一年就能省下6000万。
此次经历，使得马建荣更愿意在生产设备上花钱。
2000年以前，申洲利润的90%几乎都用来投入技术改进，比如花几千万引进当时世界上最先进的针织大圆机等等。
2005年申洲在香港上市成功，马建荣把融资得到的9亿多港币全部投入技术升级，将设备更新到国际最先进水平。
“申洲用技术创新要达到三个目的，高效化、舒适化、去技能化。”马建荣说。
当今服装市场是“快消品”主导的市场，因此对申洲来说，高效是最为关键的。压缩时间，在高效的标准化流程下，产品都能够保质保量的完成并且交付，就能创造更大的价值。
“我们能做500万件的订单，也能做500件的订单，每个订单有不同的要求，怎么快速响应？怎么合理排单？怎么让工人熟练操作？大数据和物联网的融合能让我们做到这一点。”
在本轮70亿元的投资中，申洲也将一大部分资金投入技术研发和设备升级改造，以求更为出色的生产能力。
能让耐克、彪马、阿迪达斯、优衣库这样的世界巨头对申洲“如胶似漆”，申洲还有一项核心技能，就是品质和服务。
对这些国际巨头来说，一个代工厂的优劣不仅取决于成本和技术，更取决于能否获得更具价值、更加便捷的服务，也就是常说的“高附加值”。
申洲第一个核心的高附加值项目就是面料研发生产能力。
据USFIA（美国服装业协会）的调查，近年来，品牌商倾向于选择“面料+代工”一体化的供应商，选择意愿从37%提高至59%，由于申洲是从织布开始到成衣的全产链，因此面料的研发是申洲的拿手好戏。
申洲研发面料的执着近乎痴狂。到什么程度呢？马建荣举了一个例子。
“为了研发一款用于日常休闲的防水面料，我们的研发人员进入美国人的生活环境中，去测试他出门去超市、去上班过程中可能暴露在户外的平均时间，从而设计研发一款15分钟内防水的面料。为什么只防15分钟？因为首先户外的防水面料不透气，不适合日常生活，而且成本、性价比不高。而15分钟的防水性，既满足了休闲的需求，又能以防不时之需，因为他去超市、上班可能遭遇淋雨的平均时间就是15分钟。”
同时，申洲也深谙中国人的营商智慧，善于照顾国际巨头的心情。
众所周知，耐克、阿迪达斯是运动用品行业的两大对战巨头，为了保护双方的商业秘密、避免生产同质产品，申洲国际分别于2006、2007年为耐克、阿迪达斯成立了专属工厂。如此贴心的举动，也加深了与下游大客户的绑定。
此外，在自动化生产模式下，申洲国际的产能在不断扩张，先后在越南成立面料工厂、成衣工厂。此次投资也是为了进一步提高产能。
申洲能在2005年上市至今的14年内实现产值9.3倍、销售收入7.5倍、纳税贡献12.3倍、税前利润13倍、出口创汇4.2倍的跨越增长，除了本身的战略独到外，离不开其对人才的重视与对员工的关怀。
在迈向国际化的进程中，申洲一直致力于创建一个与跨国公司相适应的后备人才资源库。除了积极引进专业型人才，还打造“公司核心管理层人才储备库”，大致思路是：
向社会广招大学生，从中选择优秀者进入企业后备人才库。一旦进入人才库名录，就能享受到一项特别奖励政策：三年内5-20万元不等的补贴。三年培养期结束后，他们中一部分有望晋升为企业主管或副主管。
与此相配套的是，这批后备人才分别以“高管秘书”“部长助理”“技术骨干徒弟”的身份，接受岗位培训。
“申洲人才计划”的一个鲜明特点是，通过建立师徒纽带关系，培养优秀员工对企业的归属感。
申洲还有自己的申洲管理学院，让进入申洲的员工都有机会接受培训教育，让普通的基层工人有机会获得晋升，创造更大的价值。目前，申洲管理学院已经累计开课349,307小时，其中已经有65,776人次的一线工人接受培训，累计时间达到234,580小时。
每年，申洲投入改善员工生活环境的资金都高达数亿元。“体面劳动，尊严生活”是申洲的企业文化，马建荣说这不是只有工会才关心的事情，不是挂在企业墙头的口号，而应成为时刻提醒企业高管的一句警言。
